ЦН-12М
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах до 600°С, а также для других деталей, где требуется соответствующая стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-13Х16Н8М5С5Г4Б)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марки Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % |
| C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
S |
P |
| 0,8…0,18 |
3,8…5,2 |
3,0…5,0 |
6,5…10,5 |
14…19 |
3,5…7,0 |
0,5…1,2 |
<=0,025 |
<=0,030 |
| Механические свойства металла шва при нормальной температуре |
| Твердость после термообработки (отпуск при 725°С, выдержка 1ч, замедленное охлаждение до 200°С) |
норма 39…51,5 HRC, типичная 44 HRC |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
| Диаметр электрода, мм |
Положение шва |
| Нижнее |
| 4,0 |
120…140 |
| 5,0 |
160…190 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,5г/(А x ч):1,8кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Наплавленный металл стоек к общей и межкристаллитной коррозии применительно к условиям, для которых предназначены электроды.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не менее 500°С: сразу после наплавки производят одночасовой отпуск (при 700-750°С – для перлитных сталей, при 800-900°С для аустенитных сталей) с последующим замедленным охлаждением.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-13Х16Н8М5СГ4Б-ЦН-12М-Ø-НД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-450/45-2-Б40
